塑料电镀厂:塑料电镀用的吊架应能固定被镀零件,保证导电性,并安装必要的辅助阳极和屏蔽。挂钩的一部分由铜制成,以确保良好的导电性。如果通过的电流大或者零件不稳定,就需要用螺丝夹紧。电流的路径必须能承受电流而不发热。吊架与零件的接触要紧密,防止电阻过大而发热,接触面积不能过大,否则会在涂层上暴露出接触点和欠涂点。为了减少或消除这种压痕,保证镀层的完整性和均匀性,在塑料电镀过程中需要方便地改变接触点。吊架不应设计得太重,起重机的吊架应配有吊钩。
当不止一个电镀件放置在吊架上时,不均匀的电流分布是常见的问题。被镀零件应埋在镀槽液面下50毫米,距槽底不小于200毫米,阳极和阴极之间的电流通道不应有附加障碍物。除挂钩等导电区域外,吊架必须涂有保护层或用塑料带包裹,以避免电流分散和不必要的损失。如果有涂层堆积,一定要及时清除。零件的排列不应互相干扰,腔和孔内的气体能顺利排出。电镀溶液的松散包裹和滞留会造成电镀槽之间的交叉污染。
用于促进电流均匀分布的辅助阳极或挡板应直接固定在吊架上或以其他方式安装,以确保位置正确,不得随意改变。无论如何排列,都应在测试结果修正后确定其与被镀零件之间的相对位置。挂具与被镀零件之间的相互干扰往往是由于镀槽中的负荷过大而导致镀液不稳定,零件之间的镀层厚度无法保证平衡。同时镀液的对流、搅拌、加热、保温也不能保证正常运行。
局部绝缘的成败与电镀液的种类、分散能力、表面张力和腐蚀性密切相关。还与零件的材质、绝缘所需的零件、表面光洁度、耐腐蚀性等有关。所以不可能确定哪种方法能解决一般的所有问题。能部分阻挡涂层沉积是一回事,边缘边界能不能达标,零件是否容易被腐蚀又是另一回事。因此,在实践中,这种工作必须区别对待,谨慎行事。
塑料电镀厂:如何检验塑料电镀的外观质量
塑料电镀厂:一般认为较好的外观是亮的时候“黑”,亮度的视觉感是“粗”。这种是由塑料电镀表面的微观状态决定的,也就是说微观表面必须非常平整。涂层中不得有雾。在强光下或面朝上看不到非常轻微的雾。只有在特定的角度和光线下才能发现,所以很容易被忽略。至于露塑、脱皮、毛刺、麻点、深镀不良等缺陷,在电镀中是绝对不允许存在的。一些次要的检查部位,反面等部位要镀上镀层,颜色要鲜艳,不能有发黑、塑料外露和夹具拉毛痕迹。